废钢破@碎机除尘器设计选择要点及特点： 1、充分考虑了废钢铁破碎@机在破碎作业时的特性及烟尘的特性。 2、我们设计为双级式袋式除尘机组，有@效的解决了布袋燃烧的问题。 3、因破@碎机在作业时，大变产比较混杂，有汽油桶、煤气罐等易燃易爆物品，在破碎作业时会产生大量的火花或者爆燃现象，帮而设计选择时需考虑其燃烧特性。 4、在袋式除尘器前加装了阻火装置不同于其它阻火装置，是首阳环保经多年来的经验研发而成，阻火效率高，能有@效的阻止火星进入布袋室。 5、袋式除尘器我们选择了脉冲清灰中、长袋除尘器，优化了分风系统，过滤性能更佳。
首阳环保废钢破碎机除尘器的先进性： 1)脉冲布袋除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组，各单元过滤面积，袋长可根据实际需要调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。 2)脉冲布袋除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用定时、启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，拌落灰尘。 3)本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器过滤风速选用1.0m/min，在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以保证质量。 4)除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。 5)采用了气流二次分配方法，让含尘气流通过导流管、进风分配系统进入过滤区，保证了单元进风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。 6)滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。 7)袋笼采用圆型结构，顶部辊装：“η”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安@全。袋笼采用碳钢材料，表面镀锌处理。避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。 8)除尘器控制系统采用脉冲控制仪，可自动集中控制除尘系统的全部设备;脉冲清灰自动控制采用定时控制方式。 9)除尘器所有钢材分加工前和涂装前两次机械抛丸除锈。
首阳环保废钢破碎机除尘器设计特点与使用优势：1、脉冲反吹式矿石破碎机除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组，各单元过滤面积，袋长可根据实际需要调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。2、脉冲反吹式矿石破碎机除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用定时、手动功能控制启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，拌落灰尘。3、本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用1.3m/min以下，在设备出厂前，对喷吹系统待主要部分，进行预组装，以保证质量。4、除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。5、采用了气流二次分配方法，让含尘气体通过导流管、进风分配系统进入过滤区，保证了单元进风的均匀与和顺，以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命。6、除尘器采用在线清灰方式。7、滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。8、袋笼采用圆型（8根筋）结构，顶部辊装：“η”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。袋笼采用碳钢材料，表面镀锌处理。避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。9、灰斗处设有手动捅灰检修孔，避免了灰尘搭桥，影响排灰。10、除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水损坏密封材料。各顶设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。11、脉冲反吹式矿石破碎机除尘器控制系统采用plc控制，可自动集中控制除尘系统的全部设备；脉冲清灰自动控制采用自动定时控制方式；
在挑选废除尘器设备的时候，一定要参考质量和价格之比，同样的价格，请来我们厂里比质量，同样的质量，请来我们厂里比价格。同样的质量和价格，我们比售后服务。除尘器不是卖出去就没事了。日后的使用过程中，如果出现一些小毛病和小故障，一个负责任的厂家给予的售后支持也是万分重要的。也许我们工程师的一个，看一眼现场的视频，就知道问题的症结所在，跟您讲了一句话，可以省您很多事，也可以少花很多钱。这些都是在购买洽谈中，看不见摸不着的。如果您只是关注价格的话，可能就会忽略它。您选择我们，我们就回馈您同样的信任和帮助。让您使用布袋除尘器时，用的舒心放心。少走弯路。可以发挥设备100%的除尘效率，来替您净化环境。所以，选择合作厂家不只看价格喔，也要来我们厂里看一下，洽谈一下，选择人品和质量都好的厂家来合作。破碎机除尘器使用效果得以保证非常关键的因素就是吸尘罩的设计，粉尘收集效果与zui后的使用效果有很大关联，首阳环保总结破碎机除尘器吸尘罩设计有几点注意事项。A 应按照污染源散况、工艺设备类型和生产操作等条件，合理选用罩子形式，使之既能有效地控制粉尘又不影响工人操作和设备维护检修。B 应尽盆减少罩上的孔洞和缝隙，尽量避免刚性连接在振动或往复运动的设备机体上，以保证密闭罩的坚固和严密。C 应根据工艺操作要求，设置必要的工作孔、检修门和观察孔，门孔应严密，装拆方便，开闭员活.开口面积尽量缩小.开设位置应距罩内正压中心较远，避开气流速度较大的地点。
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